معلمات منتج القطب الجرافيت

قدرة الاستيعاب الحالية

قطر nomina		RP		HP		UHP
قطر nomina		قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية	قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية	قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية
في	مم	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

العنوان: مركز Huafu التجاري ، مقاطعة وينفينغ ، مدينة أنانج ، مقاطعة هنان ، الصين

أقطاب الجرافيت القوس الكهربائي (EAF) ، بحجم 100-750 مم ، هي موصلات مصممة لهذا الغرض تشكل العمود الفقري لصناعة الصلب EAF ، حيث تقوم بتحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة شديدة (تصل إلى 3000 درجة) عن طريق الانحناء بين طرف الإلكترود والحمام المعدني المصهور.

وظائف أساسية: في EAFs ، تخدم هذه الأقطاب ثلاثة أدوار أساسية:

(1) توليد الحرارة: يذوب البلازما القوس (الغاز المؤين) بين الإلكترود والمعادن المخرطة من 50-300 طن في 40-90 دقيقة ؛

(2) التكرير الكيميائي: أنها توفر الطاقة لتعديلات ما بعد الصعود (على سبيل المثال ، إزالة الكبريت ، وإزالة الأكسدة) وتمكين التحريك عبر القوى الكهرومغناطيسية الناجم عن التدفق الحالي ، وإزالة الشوائب المتسارعة ؛

(3) التحكم في درجة الحرارة: يحافظ الضبط الدقيق للتيار عبر معالجة الإلكترود على درجات حرارة الحمام المثلى (1550-1،650 درجة) للسبائك والصب.

المواصفات الفنية: ترتبط الأقطار مباشرة مع السعة الحالية: 100-300 ملم الأقطاب الكهربائية تتعامل مع 20-60 كيلومتر (EAFs الصغيرة) ، و 300-500 ملم الدعم 60-100 كيلو كا (EAFs متوسطة الحجم) ، و 500-750 ملم إدارة 100-120 كيلوسيا (ميغا-الآفات). تتراوح الأطوال من 1.8 إلى 3.5 متر ، مع نصائح مدببة (1-2 درجة) لتوزيع التيار بالتساوي وتقليل تآكل الطرف. الجرافيت عالي النقاء (الرماد<0.3%) minimizes energy loss, while isostatic pressing during manufacturing ensures uniform density (1.65–1.75 g/cm³) and mechanical strength (compressive strength >70 ميجا باسكال).