قطب الجرافيت بالجملة 200 مم 300 مم 400 مم RP HP UHP Graphite Electrode لصنع الصلب

القطر الاسمي (مم)	المقاومة	كثافة	قوة الثني	معامل مرن	محتوى الرماد	CTE	الحمل الحالي	الكثافة الحالية
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

يتم تصميم أقطاب الجرافيت الملبدة من خلال عملية تصنيع متخصصة تجمع بين ضغط المسحوق مع تلبيس درجة الحرارة العالية - ، مما يؤدي إلى أقطاب مع خصائص ميكانيكية وحرارية استثنائية. على عكس مضغوط - لكن - أقطاب غير الملبدة ، والتي تعتمد على مواد الموثق للتماسك ، تخضع الأقطاب الكهربائية الملبدة لعلاج حراري (1800-2200 درجة) لتحفيز الانتشار الذري ، مما يخلق هياكل كربونية كثيفة متشابكة.

هذه العملية التلبد تعزز مقاييس الأداء الرئيسية. من الناحية الميكانيكية ، تظهر الأقطاب الملبدة قوة أعلى من الضغط والانثناء ، وهي مهمة لتحمل الضغوط المتطرفة من EAFs وأفران المقاومة. حراريًا ، يقلل التلبد المسامية ، ويحد من اختراق الأكسجين وأكسدة - الأسباب الشائعة لفشل القطب. في صناعة الصلب ، حيث تتحمل الأقطاب الكهربائية الصدمات الحرارية المتكررة ، تُظهر المتغيرات الملبدة المتانة متفوقة ، مما يقلل من تردد الاستبدال بنسبة تصل إلى 30 ٪.

يؤثر اختيار المواد الخام أيضًا على جودة القطب الملبد. عالية - نقاء فحم الكوك أو مساحيق الجرافيت الطبيعية ، عند التلبد ، تنتج أقطابًا ذات مقاومة منخفضة وتوصيل حراري ممتاز. الابتكارات الحديثة ، مثل المزج المضافة النانوية ، تعمل على تحسين سلوك التلبد ، مما يتيح أقسام أرق أرق دون المساس بالقوة. مع انتقال الصناعات الثقيلة إلى الأفران الأكبر والأكثر كفاءة ، أصبحت أقطاب الجرافيت الملبدة هي المادة المفضلة ، حيث سد الفجوة بين الأداء والتكلفة -.