مواصفات قطب الجرافيت

القطر الاسمي لقطب الجرافيت		القطر الفعلي لقطب الجرافيت			الطول الاسمي (مم)
مم	بوصة	ماكس (مم)	الحد الأدنى (مم)	الحد الأدنى لقطر القشرة (مم)	الطول الاسمي (مم)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

مرحبا بكم في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني:info@zaferroalloy.com

وصف-قطب جرافيت عالي الطاقة 600 مم

وفقًا لتصنيف مستويات طاقة صناعة الصلب في الفرن الكهربائي، والمواد الخام المختلفة المستخدمة في إنتاج أقطاب الجرافيت، والمؤشرات الفيزيائية والكيميائية المختلفة للمنتجات النهائية، يتم تقسيم أقطاب الجرافيت إلى ثلاثة أنواع: أقطاب الجرافيت ذات الطاقة العادية (RP)، وأقطاب الجرافيت عالية الطاقة (HP) وأقطاب الجرافيت فائقة الطاقة (UHP).
أدى تطوير تكنولوجيا صناعة الفولاذ بالأفران الكهربائية (الأفران الكهربائية الأكبر حجمًا-ذات السعة الفردية وأفران القوس الكهربائي التي تعمل بالتيار المستمر) إلى زيادة المتطلبات الجديدة بشكل مستمر لأنواع أقطاب الجرافيت والأداء. يمكن لصناعة الصلب في الفرن الكهربائي-الطاقة العالية-والفائقة-الطاقة أن تقلل من وقت شحن الفرن، وتحسن كفاءة الإنتاج، وتقلل من استهلاك الطاقة، وتقلل من استهلاك قطب الجرافيت.

يتم إنتاج أقطاب الجرافيت-عالية الطاقة للغاية مقاس 600 مم باستخدام فحم الكوك الإبري عالي الجودة-وتخضع للمعالجة الحرارية بالجاذبية في فرن الجرافيت المدمج. تصل درجة حرارة الجرافيت إلى 2800-3000 درجة، مما يؤدي إلى مقاومة منخفضة، مما يسمح بكثافة تيار عالية، ومعامل تمدد خطي منخفض، ومقاومة ممتازة للصدمات الحرارية.

تعد جودة الوصلات في أقطاب الجرافيت الكهربائية-عالية الطاقة للغاية مقاس 600 مم ذات أهمية خاصة. يجب أن تكون المقاومة ومعامل التمدد الخطي لفراغ المفصل مختلفًا قليلاً عن تلك الخاصة بالقطب الفارغ، ويجب أن تكون جودة الوصلة متفوقة على جودة القطب الفارغ.