معلمات منتج القطب الجرافيت

قدرة الاستيعاب الحالية

قطر nomina		RP		HP		UHP
قطر nomina		قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية	قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية	قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية
في	مم	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

العنوان: مركز Huafu التجاري ، مقاطعة وينفينغ ، مدينة أنانج ، مقاطعة هنان ، الصين

أقطاب الجرافيت الفرن التي تمتد من 100 إلى 750 ملم هي الأصول الحرجة في المعالجة الحرارية ، وخاصة في EAFs ، LFS ، وغيرها من الأوعية المعدنية عالية الحرارة. تم تصميم هذه الأقطاب الكهربائية للعمل في بيئات متطرفة إلى حرارة مكثفة (1500-3000 درجة) ، التيارات الكهربائية (10-120 كا) ، والتوتر الميكانيكي مع الحفاظ على السلامة الهيكلية والتوصيل. يرتبط حجمها مباشرة بتطبيقها: أقطار أصغر (100-300 مم) مثالية للأفران الأصغر أو التدفئة الإضافية ، حيث تكون متطلبات الطاقة المنخفضة وقابلية المناورة هي أولويات. تهيمن أقطار أكبر (500–750 مم) في EAFs على نطاق واسع ، حيث تدعم رسوم الخردة الضخمة (200+ طن) وتمكين ذوبان سريع عن طريق زيادة النقل الحالي.

خصائص مادة الجرافيت تجعلها مناسبة بشكل فريد لهذه الأقطاب الكهربائية: الموصلية الكهربائية العالية تقلل من نفايات الطاقة ، ويقلل التوسع الحراري المنخفض من التغيرات الأبعاد أثناء التدفئة/التبريد ، ونقاء مرتفع (الرماد<0.5%) prevents contamination of the molten metal. Advanced manufacturing techniques, including isostatic pressing and vacuum impregnation, enhance density and reduce porosity, critical for larger electrodes prone to thermal stress cracking.

في EAFs ، تشكل أقطاب الجرافيت من 100 إلى 750 مم جوهر عملية الانصهار ، مع تأثير أدائها بشكل مباشر على الإنتاجية (على سبيل المثال ، وقت النقر إلى النقر) وكفاءة الطاقة (كيلوواط/طن من الصلب). في LFS ، فإنها تحافظ على درجة حرارة الحمام وتمكين التحريك ، مما يضمن التركيب الكيميائي الموحد. وبالتالي ، فإن نطاق 100-750 مم يلبي مجموعة واسعة من الاحتياجات الصناعية ، من المسابك الصغيرة إلى الطواحين الفولاذية المتكاملة ، مما يؤكد دور الجرافيت الذي لا يمكن تعويضه في المعادن الحديثة.