أقطاب الجرافيت لصنع الصلب

قطر القطر القطب الجرافيت		قطب الجرافيت القطر الفعلي			الطول الاسمي (مم)
مم	بوصة	ماكس (مم)	مين (مم)	قطر Min.Crust (مم)	الطول الاسمي (مم)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

لماذا تستخدم أقطاب الجرافيت على نطاق واسع في صناعة الصلب ، بدلاً من أقطاب الكربون التقليدية؟

ويرجع ذلك إلى الأداء الاستثنائي لأقطاب الجرافيت. يكمن الفرق الرئيسي بين أقطاب الجرافيت وأقطاب الكربون العادية في عملية "الجرافيت". بعد الجرافيت في 2000-3000 درجة ، تكتسب مادة القطب المزايا التالية:
• الموصلية الكهربائية والحرارية المحسنة بشكل كبير: وهذا يسمح بنقل أكثر كفاءة للتيارات العالية المطلوبة لصنع الفولاذ ، مما يقلل من استهلاك الطاقة.

• تعزيز مقاومة الصدمة الحرارية: هذا يسمح بتحمل تقلبات درجات الحرارة الدرامية أثناء الشحن وبدء تشغيل القوس وإغلاقه دون تكسير.

• قوة ميكانيكية أعلى وارتفاع - مقاومة درجة الحرارة: يسمح هذا بمقاومة أكبر للتأثير الميكانيكي من الشحن وتآكل درجة الحرارة العالية- من القوس.

يتطلب صناعة الصلب الحديثة والفعالة استخدام الطاقة العالية - (HP) أو Ultra - High - أقطاب الجرافيت (UHP).

ضمان جودة شامل
كمورد موثوق به ، يوفر Zhenan End - إلى - مراقبة الجودة الطرف والتفتيش والخدمات الفنية خلال عملية الإنتاج:

التحليل الكيميائي للمواد الخام

التحليل الكيميائي المعدني المنصهر

اختبار توزيع حجم الجسيمات والتقييمات الجسدية الأخرى

التحليل الكيميائي النهائي قبل الشحن

التفتيش الثالث -

التعبئة والتسليم
لضمان سلامة البضائع الخاصة بك بشكل أفضل ، سيتم توفير خدمات التعبئة والتغليف المهنية وصديقة للبيئة ومريحة وفعالة.