جودة عالية الجودة من مصنّع قطب الجرافيت uhp 200 250 300 550 mm graphite electrode

القطر الاسمي (مم)	المقاومة	كثافة	قوة الثني	معامل مرن	محتوى الرماد	CTE	الحمل الحالي	الكثافة الحالية
300	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	13000-17400	17-24
350	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	17400-24000	17-24
400	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	21000-31000	16-24
450	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	25000-40000	15-24
500	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	30000-48000	15-24
550	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	34000-53000	14-22
600	6	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	38000-58000	13-21
650	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	41000-65000	12-20
700	6.2	1.67-1.73	12	10.5	0.3	2	45000-72000	12-19

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

يتم تصميم أقطاب الجرافيت عالية الطاقة- ، خاصة تلك التي يبلغ قطرها 550 مم ، لتزدهر في البيئات الصناعية الأكثر تطلبًا - حيث تكون التيارات المتطرفة ودرجات الحرارة المرتفعة والضغط الميكانيكي مساواة للدورة التدريبية. نظرًا لأن العمود الفقري لأفران القوس الكهربائي (EAFs) و - الكهربي ، فإن هذه الأقطاب الكهربائية تعيد تعريف الأداء في تطبيقات العمل الثقيلة-.

تحديد "قوة عالية": تتميز أقطاب Graphite HP بـ Ultra - المقاومة المنخفضة (عادة<55 μΩ·m, vs. 60–70 μΩ·m for standard electrodes) and superior thermal conductivity (100–400 W/m·K). For 550mm variants, this translates to the ability to handle currents up to 120 kA in EAFs, far exceeding the limits of smaller or lower-grade electrodes.

تصميم للسلطة: قطر 550 ملم هو اختيار استراتيجي. أقطار أكبر تقلل من كثافة التيار (التيار لكل وحدة تقاطع - المساحة المقطعية) ، مما يقلل من تركيز الحرارة عند طرف القطب. هذا يبطئ الأكسدة والتعب الحراري ، ويمتد عمر الخدمة. على سبيل المثال ، يتجه قطب HP 550 مم في EAF 300 طن من 20-30 ٪ من التآكل أقل من القطب القياسي 400 مم ، مما يقلل من تردد الاستبدال بنسبة 30 ٪.

التميز في التصنيع: إنتاج أقطاب HP 550 مم يتطلب الدقة في كل مرحلة. المواد الخام - Ultra -<0.2%) and coal tar pitch-are isostatically pressed to ensure uniform density, eliminating weak spots. Graphitization at 2,800–3,000°C aligns carbon atoms into crystalline structures, slashing resistivity. Post-graphitization treatments, such as silicon carbide coating, add a protective layer, further enhancing oxidation resistance.

الأداء في العمل: في EAFS ، تتيح أقطاب HP 550 مم دورات ذوبان أسرع (60-90 دقيقة لشحنات الخردة 100 طن مقابل الدقائق. 120+ مع الأنظمة القديمة). إن قدرتها على الحفاظ على أقواس مستقرة تحت التيارات العالية تقلل من وقت التوقف عن الفشل في الإلكترود ، مما يعزز استخدام الفرن بنسبة 15-20 ٪. في صهر الألومنيوم ، يضمن استقرارها الحراري (مع درجات حرارة إلكتروليت 950 درجة) أداء الأنود المتسق ، مما يحسن كفاءة الخلية بنسبة 10-15 ٪.

تأثير السوق: مع نمو الطلب العالمي على الصلب والألومنيوم ، أصبحت أقطاب HP 550 مم هي المعيار الصناعي. بحلول عام 2030 ، من المتوقع أن تمثل 50 ٪ من مبيعات EAF قطبي ، مدفوعة بدورها في إزالة الكربون الصناعات الثقيلة من خلال الطاقة - الكفاءة.

في جوهرها ، فإن أقطاب الجرافيت ذات 550 مم - هي أكثر من مكونات - وهي عوامل تمكين للصناعة الثقيلة الحديثة والمستدامة ، حيث تجمع بين الطاقة الخام والهندسة الدقيقة لتلبية متطلبات المورد -.