معلمات منتج القطب الجرافيت

قدرة الاستيعاب الحالية

قطر nomina		RP		HP		UHP
قطر nomina		قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية	قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية	قدرة الاستيعاب الحالية	الكثافة الحالية
في	مم	A	A/CM2	A	A/CM2	A	A/CM2
12	300	10000-13000	14-18	13000-17400	17-24	15000-22000	20-30
14	350	13500-18000	14-18	17400-24000	17-24	20000-30000	20-30
16	400	18000-23500	14-18	21000-31000	16-24	25000-40000	19-30
18	450	22000-27000	13-17	25000-40000	15-24	32000-45000	19-27
20	500	25000-32000	13-16	30000-48000	15-24	38000-55000	18-27
22	550	32000-40000	13-16	35000-55000	14-22	42000-64000	17-26
24	600	35000-41000	13-15	41000-61000	14-21	50000-73000	17-25
28	700	39000-48000	10-12	55000-82000	14-21	67000-99000	17-25
32	800	43000-54000	8-10	/	/	/	/

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

العنوان: مركز Huafu التجاري ، مقاطعة وينفينغ ، مدينة أنانج ، مقاطعة هنان ، الصين

أقطاب فرن ARC الكهربائية (EAF) ، بحجم 100-750 مم ، هي موصلات متخصصة تشكل العمود الفقري التشغيلي لصناعة الفولاذ EAF ، حيث تقوم بتحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة شديدة عن طريق الانحناء بين طرف القطب والحمام المعدني المنصهر.

الوظائف الأساسية:

•جيل القوس: طرف القطب ، الذي ينحدر إلى الفرن ، يخلق قوسًا كهربائيًا (بلازما مؤينة) يذوب رسوم خردة تتراوح بين 50 و 300 طن في 40-90 دقيقة. بالنسبة إلى EAFs الكبيرة (200+ طن) ، تحافظ أقطاب 600-750 مم على أقواس مستقرة على الرغم من أحجام الخردة الضخمة.

•توزيع الحرارة: الملامح المدببة (1-2 درجة زوايا) تضمن انتشار التيار حتى ، مما يمنع ارتفاع درجة الحرارة الموضعية (التي تآكل الطرف) والبقع الباردة (التي تبطئ الذوبان).

•الصقل الكيميائي: التدفق الحالي يستحث التحريك الكهرومغناطيسي ، ويعزز الخلط بين الصلب المنصهر والخبث لتسريع إزالة الكبريت (S.<0.005%), dephosphorization, and inclusion removal.

المواصفات الفنية:

•ارتباط الحجم التابع: 100-200 مم (10-30 كيلوايت ، مختبر EAFS) ؛ 300-500 مم (30-80 كيلو شا ، EAFs متوسطة الحجم) ؛ 500–750 مم (80-120 كيلوايت ، ميجا-على بعد).

•المواد والتصنيع: الجرافيت عالي النقاء (الرماد<0.3%) is extruded, baked (1,000–1,200°C), and impregnated (with pitch) to reduce porosity (<15%) and enhance density (1.65–1.75 g/cm³). Isostatic pressing ensures uniform strength, critical for large electrodes.