RP HP UHP DIA 200 GRAPHITE TEALLOD لأفران القوس

غرض		وحدة	RP		HP		UHP
			250-400	450-800	300-400	450-700	300-400	450-700
المقاومة الكهربائية	القطب	μΩ.m	7.5-8.6	7.5-8.8	5.5-6.8	5.5-7.0	4.6-6.0	4.8-6.2
	حلمة الثدي		4.5-5.5		4.0-5.0		3.5-4.5
قوة الانحناء	القطب	MPA	أكبر من أو تساوي 8.0		أكبر من أو تساوي 11.0		أكبر من أو تساوي 11.0
	حلمة الثدي		أكبر من أو تساوي 15.0		أكبر من أو يساوي 16.0		أكبر من أو تساوي 18.0
معامل مرن	القطب	GPA	أقل من أو يساوي 9.0		أقل من أو يساوي 11.0		أقل من أو يساوي 13.0
	حلمة الثدي		أقل من أو يساوي 13.0		أقل من أو يساوي 14.0		أقل من أو يساوي 15.0
كثافة كبيرة	القطب	ز/سم 3	1.55-1.65		1.63-1.73		1.65-1.75
	حلمة الثدي		1.70-1.75		1.73-1.80		1.75-1.82
رماد	القطب	%	أقل من أو يساوي 0.3
	حلمة الثدي
CTE (100-600) ºC	القطب	10-6/ºC	2.00-2.50		1.80-2.00		1.30-1.50
	حلمة الثدي		1.50-1.80		1.50-1.80		1.20-1.40

مرحبًا بك في الاتصال بنا للحصول على الاقتباس.

البريد الإلكتروني: info@zaferroalloy.com

أقطاب فرن ARC Electric (EAF) هي linchpin لإعادة تدوير الصلب الحديثة ، وتحويل الخردة المعدن إلى فولاذ جديد باستخدام الكهرباء. يجب أن تقاوم هذه الأقطاب الكهربائية الظروف الوحشية: درجات الحرارة التي تتجاوز 3000 درجة ، والإجهاد الميكانيكي من إمالة الفرن ، والهجوم الكيميائي من الخبث. يركز تصميمهم - على الموصلية والمتانة وكفاءة الطاقة - يؤثر بشكل مباشر على إنتاجية EA وجودة الصلب.

يتم تصنيف أقطاب EAF حسب سعة الطاقة: Standard (SP) ، High - Power (HP) ، و Ultra - High - Power (UHP). أقطاب UHP ، مع المقاومة <55 μΩ · m ، هي معيار الصناعة اليوم ، مما يتيح أن يعمل EAF في التيارات حتى 100 كيلوغرام والخردة في 60-90 دقيقة (VS . 120+ للأفران القديمة). قطرها الكبير (حتى 700 مم) يقلل من كثافة التيار ، مما يقلل من تركيز الحرارة وتآكل طرف الإلكترود.

تشمل مقاييس الأداء الرئيسية مقاومة الأكسدة والقوة الميكانيكية. توفر طبقة أكسيد الجرافيت الطبيعية (SIO₂) بعض الحماية ، ولكن غالبًا ما يتم دمج إضافات مثل ثاني أكسيد التيتانيوم (TiO₂) أو ثاني أكسيد الزركونيوم (Zro₂) لتعزيز ذلك. يتم تحسين القوة الميكانيكية ، وهي مهمة للتعامل مع وزن الصلب المنبئطي ، عبر الرسوم البيانية العالية- ، والتي تتوافق مع ذرات الكربون في الهياكل الكثيفة ، -.

ممارسات الصيانة ، مثل طحن الطرف الدوري (لاستعادة التسطيح) ومراقبة الوقت - (عبر أجهزة استشعار تتبع درجة حرارة وتيار التيار). تستخدم EAFs الحديثة أقطاب "ذكية" مع أجهزة استشعار مضمنة للتنبؤ بالفشل ، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل بنسبة تصل إلى 20 ٪. مع نمو الطلب العالمي على الصلب (مع توقع إعادة تدوير 70 ٪ من الصلب بحلول عام 2050) ، ستبقى أقطاب EAF لا غنى عنها لإنتاج الفولاذ المستدام.