قطب الجرافيت قطب الجرافيت 200 Uhp Hp Rp قطب الجرافيت لـ EAF LF

القطر الاسمي لقطب الجرافيت		القطر الفعلي لقطب الجرافيت			الطول الاسمي (مم)
مم	بوصة	ماكس (مم)	الحد الأدنى (مم)	الحد الأدنى لقطر القشرة (مم)	الطول الاسمي (مم)
150	6	154	149	146	1500-1800
200	8	205	200	197	1500-1800
250	10	256	251	248	1500-2100
300	12	307	302	299	1500-2100
350	14	357	352	349	1500-2400
400	16	409	403	400	1500-2400
450	18	460	454	451	1500-2400
500	20	511	505	502	1800-2700
550	22	562	556	553	1800-2700
600	24	613	607	604	2100-2700
650	26	663	657	654	2100-2700
700	28	714	708	705	2100-2700
750	30	765	759	756	2400-2700
800	32	816	810	807	2400-2700

ما الدور الذي تلعبه أقطاب الجرافيت في التطبيقات المعدنية؟

تعتبر أقطاب الجرافيت حاسمة في علم المعادنلصهر وتكرير وسبائك المعادنفي عمليات مثلصناعة الصلب في القوات المسلحة المصرية، وإنتاج السبائك الحديدية، واستخراج المعادن النادرة. همتحويل الطاقة الكهربائية إلى حرارة -عالية الحرارة يمكن التحكم فيها (3000 درجة +)، مما يتيح معالجة المعادن الدقيقة.

الاستخدامات المعدنية:

✔ صهر الصلب والحديد(EAFs) - تقوم الأقطاب الكهربائية بتوليد القوس لصهر الخردة.

✔ السبائك الحديدية (السيليكون والمنغنيز وغيرها)- يتطلبأقواس درجة الحرارة المرتفعة-المستقرةلتشكيل السبائك.

✔ كربيد الكالسيوم ومعدن السيليكون- يستخدمأقطاب الجرافيت في أفران القوس المغمورة (SAFs).

✔ المعادن المتخصصة (التيتانيوم والزركونيوم)- يحتاججرافيت-عالي النقاء لمنع التلوث.

الأقطاب الكهربائية المعدنيةمصممة ل:

•المقاومة الحرارية القصوى(التعرض لفترات طويلة للمعادن المنصهرة).

•الخمول الكيميائي(لتجنب التفاعلات مع الخبث أو المعادن).

•القوة الميكانيكية(للتعامل مع التدوير الحراري واهتزازات الفرن).

-أقطاب جرافيت عالية الجودةيحسننقاء المعدن، وكفاءة الطاقة، وعائد الإنتاجفي علم المعادن.

باختصار، هملا غنى عنه لمعالجة المعادن المتقدمة.