مزايانا
لدينا قوة قوية وموقف خدمة متحمس. لقد قمنا بتصدير العديد من البلدان مثل أوروبا وآسيا وأفريقيا وأستراليا وأمريكا الجنوبية وما إلى ذلك ، واستقبلنا العملاء.
بالإضافة إلى ذلك ، لدينا فريق محترف للبحث والتطوير والمبيعات ، ولدينا مصنع ومختبر خاص بنا.
سيتم فحص كل مجموعة من عينات منتجاتنا من قبل مفتشي الجودة لدينا.
بعد سلسلة من الاختبارات ، سيتم تسليم منتجاتنا للعملاء لتزويدهم بضمان الجودة.
المنتجات ذات المحتويات المختلفة والمعايير المختلفة والمواصفات المخصصة. يمكن تخصيصها جميعًا في مصنعنا.
• الأسعار التنافسية
• البضائع في مواصفات متعددة
• سنوات من الإنتاج وتصدير الخبرة
• فريق البحث والتطوير الناضج وفحص الجودة لضمان جودة جيدة ومستقرة
عالي نقاء الموصلية الكهربائية الشريط الجرافيت قضيب قضيب القطب من أجل التحليل الكهربائي
| قطر nomina | RP | إتش بي | UHP | ||||
| قدرة الاستيعاب الحالية | الكثافة الحالية | قدرة الاستيعاب الحالية | الكثافة الحالية | قدرة الاستيعاب الحالية | الكثافة الحالية | ||
| في | مم | A | A/CM2 | A | A/CM2 | A | A/CM2 |
| 12 | 300 | 10000-13000 | 14-18 | 13000-17400 | 17-24 | 15000-22000 | 20-30 |
| 14 | 350 | 13500-18000 | 14-18 | 17400-24000 | 17-24 | 20000-30000 | 20-30 |
| 16 | 400 | 18000-23500 | 14-18 | 21000-31000 | 16-24 | 25000-40000 | 19-30 |
| 18 | 450 | 22000-27000 | 13-17 | 25000-40000 | 15-24 | 32000-45000 | 19-27 |
| 20 | 500 | 25000-32000 | 13-16 | 30000-48000 | 15-24 | 38000-55000 | 18-27 |
| 22 | 550 | 32000-40000 | 13-16 | 35000-55000 | 14-22 | 42000-64000 | 17-26 |
| 24 | 600 | 35000-41000 | 13-15 | 41000-61000 | 14-21 | 50000-73000 | 17-25 |
| 28 | 700 | 39000-48000 | 10-12 | 55000-82000 | 14-21 | 67000-99000 | 17-25 |
| 32 | 800 | 43000-54000 | 8-10 | / | / | / | / |
ما هي خطوات تصنيع أقطاب الجرافيت؟
ما هي خطوات تصنيع أقطاب الجرافيت؟
تتضمن عملية تصنيع أقطاب الجرافيت في المقام الأول اختيار المواد الخام ، والتجميع ، والعجن ، والتشويش ، والتحميص ، والجرافيت.
اختيار المواد الخام:
هذه هي الخطوة الأولى في تصنيع أقطاب الجرافيت. المواد الخام الرئيسية هي فحم الكوك النفطية وفحم الكوك. تؤثر جودة هذه المواد الخام بشكل مباشر على الأداء والجودة النهائية لأقطاب الجرافيت.
الدفاع:
يتم خلط المواد الخام المحددة بنسب محددة لتحقيق الأداء المطلوب. تتطلب هذه العملية القياس والتحكم الدقيقين لضمان الأداء المتسق لأقطاب الجرافيت.
عجين:
يتم خلط المواد الخام المزجدة وعجن لتشكيل خليط موحد. تؤثر عملية العجن بشكل كبير على توحيد وكثافة أقطاب الجرافيت.
صب:
يتم الضغط على الخليط المعجن لتشكيل الشكل الأولي للقطب الجرافيت. تتطلب هذه الخطوة التحكم الدقيق في الضغط ودرجة الحرارة لضمان دقة شكل القطب وأبعاده.
تحميص:
يخضع قطب الجرافيت المصبوب معالجة حرارة عالية الحرارة لتحقيق الاستقرار في هيكله. تتطلب عملية التحميص التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت لضمان أداء وجودة القطب.
الجرافيت:
يتعرض قطب الجرافيت المحمص لدرجات حرارة عالية للغاية لتعزيز الجرافيت وتحسين أدائه. تتضمن هذه العملية علاجًا طويلًا في درجة الحرارة العالية وهي الخطوة الأكثر أهمية في تصنيع أقطاب الجرافيت.






الوسم : قطب الجرافيت المرتفع مقاوم للدرجات ، الصين ، مصنعي قطب الجرافيت المقاوم للجرافيت ، والموردين ، والمصنع ، المصنع, 350 مم قطب الجرافيت أحدث طراز, قطب الجرافيت 350mm لصناعة الصلب, قطب جرافيت 350 مم للصهر, شبكات قطب الجرافيت 350mm, 350 مم مصنعة قطب قطبي الجرافيت, مبنى تعاون قطبي الجرافيت 350mm






