مزايانا

1. جميع منتجاتنا تدعم أي عمليات تفتيش تابعة لجهة خارجية.
2. مع خبرة 30 عامًا ، لدينا خبرة غنية في Ferrovanadium Advoritng ، وكربيد السيليكون إلى أوروبا.
3. يضمن الأسهم الكبيرة أوقات التسليم القصيرة ، ونحن نقدم خيارات دفع مرنة بما في ذلك TT/LC.
4. موك والعينة: قابل للتفاوض

عالي نقاء الموصلية الكهربائية معلمات المنتج الإلكترود

UHP 400
غرض		وحدة		غرض		وحدة
المقاومة	القطب	μΩm	4.8-5.8	كثافة كبيرة	القطب	ز/سم 3	1.68-1.74
	حلمة الثدي		3.5-4.0		حلمة الثدي		1.78-1.82
معامل التمزق	القطب	MPA	10.0-14.0	CTE (100-600 ºC)	القطب	10-6/ºC	1.1-1.4
	حلمة الثدي		20.0-24.0		حلمة الثدي		0.9-1.2
معامل يونغ	القطب	GPA	9.0-13.0	لحظة		N.m	1000
	حلمة الثدي		15.0-18.0	ديا العادي	الأعلى. ديا	دقيقة. ديا	طول
رماد		%	0.3	400mm	409mm	403mm	1500-2400 مم
أرسل استفسارًا للحصول على اقتباس سريع (Betty: +8615896822096)

Graphite ROD RP HP UHP GRADE DRAPHITE TELLODE

الدقة المحسّنة والتنوع: أدى التعقيد المتزايد لهندسة العفن وتنويع تطبيقات المنتج إلى متطلبات أعلى لدقة التفريغ لآلات الشرارة. توفر أقطاب الجرافيت مزايا مثل المعالجة السهلة ، ومعدلات إزالة EDM (تصنيع التفريغ الكهربائي) ، وفقدان الجرافيت المنخفض. نتيجة لذلك ، تحول العديد من العملاء الذين يستخدمون آلات الشرارة المستندة إلى المجموعة من أقطاب النحاس إلى أقطاب الجرافيت. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن صنع بعض الأقطاب الخاصة على شكل خاص من النحاس ، في حين أن الجرافيت أسهل في شكله. أقطاب النحاس أثقل أيضًا ، مما يجعلها أقل ملاءمة للأقطاب الكبيرة. دفعت هذه العوامل اعتماد أقطاب الجرافيت في تطبيقات آلة الشرارة القائمة على المجموعة.

سرعة المعالجة الأسرع: أقطاب الجرافيت أسهل في الجهاز ، وسرعة المعالجة الخاصة بها أسرع بكثير من سرعة الأقطاب النحاسية. على سبيل المثال ، يكون طحن الجرافيت أسرع مرتين إلى 3 مرات من طحن المعادن الأخرى ولا يتطلب تشطيبًا يدويًا إضافيًا ، في حين أن أقطاب النحاس غالبًا ما تحتاج إلى تقديم يدوي. عند استخدام مركز تصنيع الجرافيت عالي السرعة ، تصبح العملية أسرع وأكثر كفاءة ، مع عدم وجود مشاكل في الغبار. يمكن أن يؤدي اختيار الأدوات والجرافيت مع صلابة مناسبة إلى تقليل تآكل الأدوات والأضرار مقارنة بالأقطاب النحاسية. على وجه التحديد ، تكون أقطاب الجرافيت أسرع بنسبة 67 ٪ من أقطاب النحاس في الطحن وأسرع 58 ٪ في عمليات EDM العامة. هذا يقلل بشكل كبير من وقت المعالجة وتكاليف التصنيع.